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如今，手機已經成爲了我們不可或缺的日常用品。智能手機的出現，不僅便利了我們的日常支付，還簡化了很多需要遠距離操作的事情。 在製造業，一絲一毫的尺寸誤差都有可能會造成嚴重的後果。手機殼體的尺寸不對版，輕一點的後果就是會影響
思瑞HyperScan智能光學追蹤3D掃描儀，作爲一款具備計量級精度、測量迅捷、適應性強、無線操作的工業三維掃描儀，采用了純藍光技術，具有多種不同的工作模式。（1）標準模式配有34條十字交叉激光線掃描速度高達210萬次測
新能源汽車的三電系統中，減速機殼體零件的質量對電機的性能和可靠性有着很大的影響。減速機殼體的複雜形貌及高精度要求，讓其尺寸檢測成爲生産製造過程中至關重要的質量控製環節。檢測難點1、複雜的幾何形狀減速機殼體通常具複雜的幾何
钣金件是一種通過冷沖壓工藝製造的具有特定形狀、尺寸和性能的零件，因其具有低成本、高生産率、可大批量生産等特點，在汽車行業中得到了廣泛的應用。由於在沖壓生産過程中钣金件會産生多種物理反應，如表面不平整、零件開裂、磨損等問題
智能製造時代下，工業自動化檢測是大勢所趨，如何使用科技解放人力、對生産加工的産品進行自動化檢測、精準分析、靈活操控已成爲製造企業競爭和關註的焦點。在這種大趨勢下，製造企業對測量自動化、智能化的需求越來越多，自動化解決方案
在如今激烈的汽車市場競爭環境中，隻有高質量的産品才能立於不敗之地，爲此，汽車廠商對汽車配件質量越發重視。汽車覆蓋件是指覆蓋車身骨架的薄金屬闆空間形狀零件，主要起外觀裝飾、降低風阻系數的作用，由於其形狀複雜、表面質量、精度
箱體類零件包括泵體、閥體、機座和減速箱體等，具有結構形狀複雜、精度要求高、薄壁不均勻且易變形等特點，其精度的大小不僅直接影響到裝配及運動精度，還影響到機器的使用壽命和工作效率。檢測需求箱體類零件一般具有一個以上的孔系，且
模具是工業生産製造的基礎工具，主要類型有沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具等。據相關數據統計，生産一輛普通的汽車大約需要用到1000至1500套沖壓模具，可以說模具的精度直接影響着産品製件的質量，因此需要三
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