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電池是新能源汽車的動力來源，其重要性不言而喻。爲了保護新能源電池避免外力擠壓帶來的安全隱患問題，廠商會在電池包外層設計有效的防護結構。
在工業鋁型材製作過程中，由於機械加工精度誤差、工件熱變形等因素，會降低加工精度，進而影響質量。所以在加工完畢後，需要使用檢測儀具進行質檢工作。此次需要對工業鋁型材的外觀尺寸進行測量，測量四周尺寸及公差是否符合圖紙要求。相較於卡尺等傳統計量工具，基於視覺測量技術的影像測量儀擁有易用
消費電子上3D玻璃的應用越來越廣泛，具備輕薄、耐刮傷等優點，美感手感都得到提升。相較普通玻璃，3D玻璃的質量檢測要求跟難度都更高，很多老測量設備就不再適用了，
多種汽車驅動電機部件測量驅動電機系統由電機和控製器組成，主要經定子、轉子、機殼、、機座、連接器、旋轉變壓器等零部件裝配而成，
汽車上應用的彎管的領域很多，是各個總成系統能否高效運轉的關鍵元素之一。需經過嚴謹測量與檢測，才能確保管路系統功能的正常運轉。
車是由許多零部件組成的，它們質量好壞會對汽車性能及安全性産生影響。同時隨着産品製造難度的提升，對質檢水平提了新的要求，傳統檢測方式難以適用，會造成測量結果準確性不足的問題。
新一代通訊技術5G迅速發展，推動了基站修建工作的進行。其中濾波器、環形器、光器件都是5G基站建設中的核心部件，體積較小，加工精度較高，會對5G信號傳輸質量産生影響。爲了幫助相關企業做好自動組裝、質量檢測工作，助力5G建設，思瑞推出一系列5G基站零部件檢測方案。
小尺寸零件具有表面質量高精化的特征，在應用上也有較高的可靠性要求。由於實際生産環境的複雜性，可能會出現尺寸/厚度精度問題，不僅會影響性能，還會爲使用帶來安全隱患。傳統製造業主要依靠人工進行檢測工作，檢測精度、穩定性及一緻性都得不到保證，也無法滿足當下越來越高的産品精度檢測需求。此
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