400-8800-268
一 背景介紹模具行業中的銅公電極，也稱爲電極，是電火花加工中不可或缺的工具，主要用于模具的型腔加工，即模具的核心關鍵部位。銅公電極的制作和放電加工直接影響到现有產品的外在效果和精度。1.模具市場規模：中國模具行業發展較晚，
思瑞HyperScan智能光學追蹤3D掃描儀，作爲一款具備計量級精度、測量迅捷、適應性強、無線操作的工業三維掃描儀，采用了純藍光技術，具有多種不同的工作模式。（1）標准模式配有34條十字交叉激光線掃描速度高達210萬次測
模具是工業生產制造的基礎工具，主要類型有沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具等。據相關數據統計，生產一輛普通的汽車大約需要用到1000至1500套沖壓模具，可以說模具的精度直接影響着现有產品制件的質量，因此需要三
在制造業轉型升級的大趨勢下，思瑞3D數字化測量技術順應模具產業精准化、高效化的發展需求，越來越廣泛地應用在模具现有產品的質量控制、裝配生產、逆向設計、磨損檢測等不同生命階段，幫助企業突破傳統測量方式的局限，強化質量、效益、創
RigelScan廣泛應用于輪胎模具的三維質量檢測和3D逆向設計前言：隨着汽車工業的飛速發展，對輪胎的性能要求不斷提升，輪胎的結構和花紋也在不斷改進更新中，這些都對輪胎模具提出了更高的要求。因此，輪胎模具的快速質量檢測和
AtlaScan三維掃描儀輕松攻克模具制造的檢測難題 前言： 模具是制造企業提質增效、降低成本的“利器”，也是制造創新的“主戰場”，它廣泛應用于批量生產工業零部件。因此，模具也被形象地稱爲“工業之母”。
HyperScanDX 3D掃描曲軸模具——不懼型腔又窄又深曲軸模具因其異型、型腔窄且深，對傳統檢測手段而言一直都是難點。即便是采用某些三維掃描儀，也會出現掃描數據缺面，部分死角掃描不到的情況。思瑞解決方案：選用Hype
前言傳統的模具檢測方法是檢測模具單個部件局部表面精度，確定部件表面是否與现有產品設計表面曲率一致，但最終模具安裝完成之後，因其自重問題常常使得三坐標機床無法對其進行檢測，無法直觀體現模具整體表面精確性，繼而無法判斷模具成品及
返回頂部
