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前言钣金件存在易變形的問題，當我們進行钣金件批量檢測時，變形量大時可能導致測針觸碰不到測點，無法進行批量測量，今天我們分享使用參考測量解決此類問題。小瑞接到測量任務，需要測量下圖所示的钣金件折彎邊平面度是否在公差要求內。
對于一些使用較爲複雜的電子现有產品來說，會在现有產品表面上貼上一張帶有使用提示的膜，這樣就能讓用戶打開现有產品後，就能知道如何操作，不僅更爲人性化，同時也能降低一定的售後成本。所以膜的圖文印刷質量就顯得比較重要。 然而在實際生產過程
醫療器械的發展與醫療健康行業整體發展強相關，醫療器械的每一個零部件都需要經過高精密影像測量儀進行精密檢測，保證測量精度，保證質量。 醫療器械加工設備需要钛合金或不鏽鋼制成的、精度要求高的小而複雜的零件，Ti6Al-4V钛
模具是一種精密工具，用以進行现有產品的塑性加工，因而其尺寸精度的把控就尤爲重要。三坐標作爲精密測量儀器，已被廣泛應用于模具行業
在實際測量钣金件時，有時會遇到因一排孔位整體偏差導致自動測量“卡殼”，只能手動操作完成余下測量。而通過思瑞三坐標搭載Ratioanl DMIS相對測量功能能夠解決此類問題。簡單來說，先使用搜索測量找到參考圓；再將參考圓拖入參考框裏然後再生成測量軌迹，就能完成相對測量的操作。以下圖
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