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前言钣金件存在易变形的问题，当我们进行钣金件批量检测时，变形量大时可能导致测针触碰不到测点，无法进行批量测量，今天我们分享使用参考测量解决此类问题。小瑞接到测量任务，需要测量下图所示的钣金件折弯边平面度是否在公差要求内。
对于一些使用较为复杂的电子产品来说，会在产品表面上贴上一张带有使用提示的膜，这样就能让用户打开产品后，就能知道如何操作，不仅更为人性化，同时也能降低一定的售后成本。所以膜的图文印刷质量就显得比较重要。 然而在实际生产过程
医疗器械的发展与医疗健康行业整体发展强相关，医疗器械的每一个零部件都需要经过高精密影像测量仪进行精密检测，保证测量精度，保证质量。 医疗器械加工设备需要钛合金或不锈钢制成的、精度要求高的小而复杂的零件，Ti6Al-4V钛
模具是一种精密工具，用以进行产品的塑性加工，因而其尺寸精度的把控就尤为重要。三坐标作为精密测量仪器，已被广泛应用于模具行业
在实际测量钣金件时，有时会遇到因一排孔位整体偏差导致自动测量“卡壳”，只能手动操作完成余下测量。而通过思瑞三坐标搭载Ratioanl DMIS相对测量功能能够解决此类问题。简单来说，先使用搜索测量找到参考圆；再将参考圆拖入参考框里然后再生成测量轨迹，就能完成相对测量的操作。以下图
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