LED燈外殼模具的三坐標測量過程

發表時間：2021-08-31 20:08:39 作者：思瑞瑕疵檢測來源：www.serein.com.cn 浏覽：

1878年，托馬斯·愛迪生申請白熾燈專利。1959年,三坐標測量機誕生於英國。隨着科技的發展，新一代産品的推出，三坐標及LED燈不斷向前發展。

一盞LED燈從産品開發，模具設計，塑膠成型，塑膠模具測量再到成品組裝，到産品質量三坐標檢測的收官環節，每一個零件之間的縫隙契合，實現産品出廠。

燈具外殼考慮到産品應用，塑膠模具的設計加工相對複雜，該客戶選擇用思瑞CROMA 686三坐標測量機對燈具外殼的註塑模具進行精密測量，提高燈具外觀良品率，使得出廠産品在市場上維系更強的産品競爭力。

01 明確測量要求

測量槽寬和圓直徑，圓需平均分布12個點求對稱兩點的距離，共六個。

LED燈外殼模具的三坐標測量過程(圖1)

LED燈外殼模具的三坐標測量過程(圖2)

02 選擇夾具方式

本着便於裝夾的原則，選擇墊高平放固定的方式能保證工件定位準確穩定，裝夾方便可靠，夾具結構簡單使用，操作方便。

LED燈外殼模具的三坐標測量過程(圖3)

03 構思測量方法

特殊配置：1.0*20測針

角度：A0B0,A90B90,A90B-90

方法

1	導入數模用A0B0建立坐標系，面線圓
2	轉角度A90B90在圓上測量指定一個點（18.5,270°，-5），再用陣列方法角度60°，個數5個，定義出5個點；轉角度A90B-90在圓上測量指定一個點（18.5,90°，-5），再用陣列方法角度60°，個數5個，定義出5個點；對應的兩點求距離。

04 調研報告分析

LED燈點亮生活，CROMA三坐標點亮模具尺寸公差測量環節。註塑模具的品質牽動整個燈具行業的品質水準，思瑞測量緻力於模具製造領域的測量技術及其應用創新，爲“工業之母”提供精密保障。

LED燈外殼模具的三坐標測量過程(圖4)