思瑞三坐標在標準件加工行業的應用——齒輪測量案例

一．背景介紹

齒輪是指輪緣上有齒、能連續齧合傳遞運動和動力的機械元件，是工業中不可或缺的傳動部件。它通過齒與齒之間的齧合，實現了旋轉運動和動力的傳遞，從而在各種機械設備中發揮着關鍵作用。

齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨着生産的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視,它確保齒輪精度，提升質量，優化成本與時間效率，

保障機械系統穩定運行，同時增強市場競爭力。通過精確測量，及時發現並解決製造缺陷，預防安全隱患，是齒輪製造與應用中不可或缺。

二．配置方案

思瑞測量新款三坐標CROMA 機型搭載HH-A-M7.5 + HP-TMe 測頭。全自動旋轉測座，提高測量效率。

配備功能強大的Rational-DMIS測量軟件，RationalDMIS 通過了世界著名計量和測試科研機構德國標準化組織 PTB 的認證，其算法的可靠性、有效性等均得到了權威認可，RationalDMIS 符合 DMIS 

國際標準(ISO 22093： 2203)。

CROMA三坐標   

HH-A-M7.5 

 一套 RationalDMIS，一套完整的解決方案！友好簡潔的軟件界面、獨特的拖放式快速操作、與 CAD 數據的無縫連接、從測量到輸出報告100%圖形可視化、基於對象的快速編程，

RationalDMIS 的實用性、智能性、方便性等方面是一個新的突破，是製造業和計量業理想的選擇！

RationalDMIS 的主要應用包括以下方面： 常規 三次元設備CMM 檢測及 GD&T 評價，關節臂測量，SPC 統計，非接觸 CWS 檢測，激光掃描檢測，非接觸影像分析檢測，葉片檢測，齒輪檢測，凸輪檢測，管道檢測，

轉臺控製，脫機編程，自動化集成等；

RationalDMIS

三、檢測流程

1、工件裝夾

可製作專用夾具，將其支起平方，此處直接粘貼到一等高塊上。

2、創建理論齒輪 

元素定義—齒輪—輸入齒輪參數—添加理論

添加理論後得到:

3、創建坐標系

齒輪坐標系-測量方法-按提示點位測量-創建坐標系-元素數據區齒輪拖放到坐標系

4、DMIS語句生成

開啓自學習狀態-激活坐標系

齒距語句生成： -生成測量點 -生成DMIS (安全點位置由間距面數值確定)

齒形語句生成： -調整點數及測量參數-生成測量點 -生成DMIS 

齒向語句生成：激活要使用的角度（A要用角度B任意角度）- -調整點數及測量參數-生成測量點 -探頭定義 -生成DMIS -關閉自學習-校驗角度 -開啓自學習-在齒形結束和齒向開始間插入安全點

5、運行程序

6、三坐標報告生成

1.1輸出窗口報告：拖放元素區齒輪到輸出窗口

2.2齒輪分析報告

拖放元素區齒輪到齒輪分析窗口-設置分析參數-輸出-保存報告 

四．檢測思路

1． 了解需求：此處要求測量齒形、齒向、齒距 

2． 裝夾固定：需要將産品放平，註意避免遮擋基準和被測位置

3． 實際編程測量：理論齒輪創建—-齒輪坐標系建立—-生成齒形、齒向、齒距測量路徑---測量---齒輪分析---報告保存