汽車穩定桿(又稱防傾桿或橫向穩定桿)是車輛懸掛系統中的一個關鍵組件,用於減少車身在轉彎時的側傾程度。其主要作用是通過連接左右懸掛,使兩側懸掛的剛度達到平衡,減小車身傾斜的幅度,
從而提高汽車在行駛過程中的穩定性和安全性。由於穩定桿直接關系到汽車的行駛安全,其製造精度和質量要求非常高。爲了保證産品的可靠性和一緻性,穩定桿在製造過程中需要經過嚴格的測量和檢測。
在本案例中,我們使用Rational DMIS軟件中的管道模塊對汽車穩定桿進行測量,主要設備配置如下:
1. 三坐標測量機(CMM):三坐標測量機是進行高精度測量的設備,具有高精度的傳感器和機械臂,能夠捕捉複雜工件的三維數據。
2. HH-A-M7.5自動測座:HH-A-M7.5自動測座是一種高精度的自動測量頭,能夠在三坐標測量機的控製下進行靈活的角度調整和多方位測量,適用於複雜形狀工件的測量。
3. Rational DMIS軟件:Rational DMIS是一款功能強大的測量軟件,能夠支持多種測量模塊。在本案例中,使用其中的管道模塊進行穩定桿的測量。管道模塊專門用於複雜形狀的管道類零件測量,
能夠進行高效的自動化測量和數據處理。
在對汽車穩定桿進行測量時,我們遵循以下步驟:
1. 測量準備:
o 將穩定桿工件固定在三坐標測量機的工作臺上,確保工件穩定且不會移動。
o 根據工件的測量需求,在Rational DMIS軟件中輸入參數,針對管道類工件的測量特點。
2. 用txt文本導入數據,軟件自動生成管道形狀。
建立坐標系:
使用Rational DMIS軟件的管道模塊,依據工件的CAD模型或實物掃描數據,生成測量路徑。軟件會自動識別工件的關鍵測量特征點和位置,規劃出最優的測量路徑。
手動測量實際管道的任意兩段非平行的管道圓柱段.
o 通過管道坐標系界面建立坐標系:依次填入主次參加計算的圓柱段號,再創建坐標系。
3. 自動化測量:
o 將理論管道拖放到標簽編輯框, 例如下面的PIPE1:
點擊生成測點。
4. 數據分析和檢測結果生成:
o 完成所有測量點的數據采集後,Rational DMIS軟件會對數據進行處理和分析,包括計算穩定桿的幾何尺寸、形狀偏差等關鍵參數。
o 最終生成測量報告,包含穩定桿的尺寸公差,作爲質量控製的依據。
通過本次測量案例,我們成功地利用Rational DMIS軟件中的管道模塊對汽車穩定桿進行了高精度的測量和檢測。Croma Classic三坐標測量儀 + HH-A-M7.5組合使用,實現了複雜工件的高效自動化測量。
國産高性價比三坐標軟件Rational DMIS軟件提供的智能化測量路徑規劃和數據分析功能,確保了測量過程的高效性和檢測結果的準確性。這種檢測方法能夠有效保證汽車穩定桿的製造質量,提升車輛的行駛安全性和穩定性。
思瑞測量,作爲一家深耕三坐標設備二十多年的廠家,未來,我們將進一步優化測量流程,探索更多複雜工件的測量方法,以提升生産過程的自動化程度和檢測精度,爲汽車製造業的質量控製提供更可靠的技術支持。