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在檢測形變量大的钣金産品時，因實際與 CAD 理論位置偏差大易緻檢測困難，
可利用 三坐標測量軟件RationalDMIS2 中的向量創建與參考測量功能解決，下面介紹二者在軟件中的操作步驟。
如下圖，需要檢測钣金件上所有圓孔的位置尺寸，保證裝配精度，在RationalDMIS2中可以使用向量創建+參考測量實現。
三坐標測量軟件RationalDMIS2向量創建+參考測量功能在钣金測量陷入困境時，RationalDMIS2 的向量創建功能前來 “救場”。
它的原理是在圓周邊觸測采樣，鎖定圓實際所處平面，再把圓的真實位置投影過去，這樣便能從準確深度觸測，進而得到方向正確的圓，
01規劃測點數量與測量深度在模型上定義好所需測量圓後，雙擊相應程序條目進入元素測量界面，規劃測點數量與測量深度。
02設置采樣點數量與采樣距離選擇向量創建→勾選向量創建→選擇新參考→設置合適采樣點數和采樣距離。
03創建測量點
點擊創建點，完成測點與采樣點路徑規劃。
04設置參考測量
後續幾個圓使用相同的方法完成向量創建後，選擇參考測量，選擇軸參考，將第一個圓作爲X，Y，Z軸的參考元素，點擊應用後，創建測量點。
這樣後續的圓就可以參考前面一個圓的實際位置進行測量，保證位置關系，如果出現偏差過大，測針無法正確定位到實際孔中心可以將參考類型設置成手動參考後，
點擊應用，如下圖：
運行程序時會提示用戶“是否使用當前測頭位置作爲參考進行測量”，如果位置不對，把測頭移動到孔中心再測量，點擊“是”記錄測尖中心位置爲理論位置，調整實測點的位置。
以上就是關於三坐標測量軟件RatioanlDMIS2向量創建+參考測量部分使用場景介紹，有哪些想要了解的應用場景，歡迎在後臺留言，我們進行案例分享。
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