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如今，越來越多的人願意等待小半年，以便可以定製一雙既得體又獨 一無 二的皮鞋。這種趨勢的背後，是我國經濟水平的提升，消費者對鞋類需求的轉變，從簡單的保暖和實用性，升級到追求個性和時尚，同時對舒適度的需求也在不斷提高。
然而，高 端皮鞋的製造過程複雜，對模具尺寸的精 確度有着高標準，這要求製造商在生産過程中需保持高工藝水平和質量控製。
三坐標檢測技術的應用
在這一背景下，三坐標檢測技術在高 端皮鞋製造中的應用顯得尤爲重要。它能夠滿足高 端皮鞋對細節和尺寸精度的高要求，如鞋楦的形狀、各部位的弧度、接縫處的貼合程度以及整體尺寸的精 確度等。思瑞Croma三坐標測量機以其高精度的特征，能夠對這些複雜的三維幾何特征進行精 確測量，保障産品尺寸和形狀的一緻性。
生産過程的質量控製
思瑞三坐標軟件Rational DMIS通過導入産品的3D模型，並利用觸發式測頭接觸産品來與3D模型進行對比，實現了對産品的製造進行管控與分析。
不僅能夠爲産品的修複提供指導性數據，還能夠對皮鞋零部件如如鞋底、鞋跟、飾扣等進行尺寸比對檢測，檢查其公差、平面度、垂直度等關鍵指標，有效控製生産過程中的質量波動，保證産品的高品質。
通過對皮鞋樣品的全 方位測量和數據分析，製造商可以發現並修正生産工藝中存在的問題，如皮革裁剪誤差、模具磨損導緻的尺寸變化等，進而持續優化生産流程，提升産品質量和一緻性。
在新産品開發階段，三坐標檢測還可以幫助企業快速驗證原型設計的可行性，確保設計參數在實際生産條件下的準確性，從而縮短産品從設計到上市的時間周期。
在皮鞋的高 端製造中，三坐標測量技術對於鞋楦的檢測是實現精細化管理、保障産品質量和提升品牌形象的關鍵工具之一。思瑞測量專註爲客戶提供全 面的測量方案，這些方案涵蓋了從設備到軟件，再到專業培訓和技術支持的一站式服務，幫助客戶精 準把控每個産品的精度和質量，提高生産效率。
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