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廣大中小實體製造業是我國工業的基礎，對我國經濟發展有着重要意義，一些中小型工業製造企業在生産檢測過程中常遇到以下兩種痛點。
一些體量較小的客戶，沒有專職的測量人員。在檢測過程中，往往是設計或者加工中心編程人員兼職編寫三坐標程序，品質部門的人去使用這些程序，這種情況存在以下三種風險。
1. 建立手動坐標系時測量點位不明確造成測量誤差
2. 調用程序出錯導緻三坐標撞針等
3. 當有了新産品、新程序的時候需要花時間去培訓使用人員
一些體量中上的客戶，管理人員會考慮三坐標檢測單元的半自動或者全自動化。但是這樣的成本往往比較高，幾萬幾十萬甚至上百萬。在項目實施前也無法直觀的看到成效。
針對以上兩種情況， RATIONAL-DMIS 高級編程中的“程序管理”功能可有效解決。即通過掃描二維碼的形式調用並運行二維碼對應的測量程序，並以圖片等直觀的方式告知三坐標操作員測量點位及註意事項，執行完測量程序後自動將測量報告輸出到指定目錄。
通過運行此管理程序可以實現：
1>以掃描二維碼的形式調用並運行對應的測量程序；
2>自動保存測量報告至指定目錄
此程序通過高級編程實現了自動調用計算機中的某張圖片
1、成本優勢：
如編程人員有一定的計算機語言基礎，可自學DMIS語言（零成本）；如無相關基礎，也可以由我們根據客戶的需求定製。
2、效果：
此方法可以實現簡單的程序管理（如有配套的夾具可實現半自動化），並在使用程序時直觀地告知使用人員具體的註意事項及測量點位。
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