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當前，全球新能源汽車産業發展駛入快車道，新産品新技術加快研發運用，技術創新帶動産業持續升級。電池盒托盤作爲新能源汽車的核心部件，受各大車企關註。電池托盤供應商面臨的快速、高質量交付産品的挑戰。
在生産線上完成對電池盒托盤的檢測，不僅能保障産品質量，而且能提高檢測效率。針對電池托盤行業生産線這一檢測需求，思瑞測量提供全自動化檢測解決方案和服務，實現了生産線的自動化、柔性化、智能化檢測。
電池盒的托盤主要測量元素：拉鉚孔、基準孔、角銑削面、密封面的面輪廓和平面度、模組支架的安裝面輪廓、定位孔支架的面輪廓及位置度，檢測要素多，效率要求高。
全自動化檢測解決方案配置了恒溫機房、自動卷簾門、定製治具、安全光柵、報警系統、HMI顯示系統、機器人系統、傳送系統。
通過VIEWMAX L系列複合式影像測量儀搭載Metus+ DMIS Agent自動化電控系統及自動化管理軟件，並且通過集成自動化機器人系統、自動化控製程序，完成新能源電池盒自動化檢測線，實現測量單元的全自動運行。該方案非常適用於對效率、精度及自動化程度要求較高的企業。
VIEWMAX L系列複合式影像測量儀，精度可達微米級，具有超大行程、高精度等特點，目前最大的行程可達2300mmx3500mm，滿足超大行程的測量需求。通過配置全自動高精度自動變倍鏡頭、可調環光照明、高分辨率高清彩色相機、高分辨率的共聚焦白光掃描測頭，多種傳感器結合在同一臺設備上，靈活應對各種測量需求，效率再翻倍。
全自動檢測方案系統有效實現工件自動生産，自動完成工件檢測，並給出是否合格判定。全自動執行，能保證測量一緻性；檢測完畢，自動化系統自動關聯工件條形碼/二維碼身份信息存儲檢測報告和檢測，便於後續質量報告的查詢、檢索或分析；該方案滿足24小時生産，提高設備利用率。並且，自動化系統無需人爲幹預及維護，大大節省人力成本。
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