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模具是製造企業提質增效、降低成本的“利器”，也是製造創新的“主戰場”，它廣泛應用於批量生産工業零部件。因此，模具也被形象地稱爲“工業之母”。
目前，模具産業正步入質量與效益並重的發展軌道，依靠數字化、信息化，以動態質量數據爲先導、以降本增效爲目的的企業模具設計、製造將成爲模具企業轉型升級的主要任務。在此趨勢下，具有“高效、高精度、非接觸”等顯著優勢的三維掃描技術應用於模具製造領域，將助力企業大大提升製造水平和創新能力。
本期案例將以三維掃描技術在不同模具中的應用爲例，看看數字化解決方案是如何輕松攻克模具製造相關的檢測難題。
生産工字磚模具時，需要上、下模能夠實現精準配合。但采用傳統方式直接加工出的上模與下模，配合難度大，往往需經多次修複才能正常使用，不僅生産效率低，成品的合格率也不高。
工業級手持式高精度激光三維掃描儀——AtlaScan多模式多功能量測3D掃描儀
先用三維掃描儀快速采集生産出的下模數據，然後利用軟件提取下模的截面線，根據虛擬裝配得到上模的加工數據，再進行上模的加工生産，從而有效保證了上、下模之間的對準精度，提高了模具産品的質量，同時省去了繁瑣的修複過程。
▲使用AtlaScan掃描工字磚下模
▲超高適應性，輕松應對反光材質
▲工字磚下模掃描數據
▲提取下模截面線
▲上模加工數據
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